Система смешивания, взвешивания и упаковки корма для попугаев

На фоне постоянно растущего рынка товаров для домашних животных высокая эффективность и качество производства кормов для домашних животных стали критически важными факторами развития предприятий. Используя наше профессиональное оборудование для производства кормов, мы добились прочного признания на Тайване, не только открыв новые возможности для местного сектора производства кормов для попугаев, но и завоевав глубокое доверие клиентов благодаря ощутимым результатам сотрудничества.

По мере развития этого рынка, отрасль повышает планку качества и стандартов производства кормов для домашних животных, в то время как традиционные модели производства всё чаще не отвечают этим меняющимся требованиям. Чтобы удовлетворить особые потребности производства кормов для попугаев (например, многокомпонентные формулы и точное порционирование), мы разработали индивидуальная интеллектуальная линия смешивания и упаковки Это решение, обладающее такими ключевыми преимуществами, как точное дозирование, гибкая адаптация и высокая эффективность, напрямую решает ключевые производственные проблемы. Интеграция совместной работы нескольких устройств обеспечивает точный контроль на всех этапах процесса — от первоначального распределения материалов до конечного взвешивания и упаковки, — специально разработанного для производства кормов для попугаев.

Состав системы：

1. 4-головочный линейный весовой дозатор объемом 3,0 л

Являясь основным оборудованием для точного распределения материалов, он охватывает диапазон взвешивания от 20 до 2000 г с точностью взвешивания х(0,5) и минимальным ценой деления шкалы 0,1 г. Скорость взвешивания достигает 40 ударов в минуту (уд/мин), а объём бункера 3,0 л обеспечивает стабильную загрузку различных материалов. В реальных условиях производства он может точно распределять десять видов материалов, включая мелкозернистое зерно, семена коикса, семена подсолнечника, экструдированные корма, грецкие орехи, миндаль, арахис, семена тыквы, бразильские орехи и сушеные полоски чили, по 16 весовым модулям, состоящим из 4 линейных весов, для количественного взвешивания, закладывая точную основу для последующего смешивания материалов.

2. Подъемник чашечного типа

В качестве основного материала используется нержавеющая сталь марки 304, что обеспечивает долговечность оборудования и безопасность пищевых продуктов. Объём чаши может быть выбран в соответствии с требованиями: 0,8 л, 1,4 л, 3 л, 4 л или 6 л, а максимальная рабочая скорость достигает 60 бут/мин. Устройство последовательно загружает смешанные материалы, взвешенные линейным весовым дозатором, в каждую чашу и транспортирует их в комбинированный весовой дозатор для вторичного смешивания и взвешивания, обеспечивая эффективную передачу материалов.

3. Ковшовый элеватор Z-типа

Основным материалом может быть углеродистая сталь или нержавеющая сталь марки 304 (по выбору). Объём бункера составляет 1,0 л, 1,8 л или 4 л, а поверхность бункера доступна в двух вариантах: с текстурой и гладкой поверхностью. Производительность конвейера можно гибко регулировать: 2,5 м³/ч, 4 м³/ч или 8 м³/ч в зависимости от масштаба производства. Система точно поднимает и транспортирует крупнозернистые частицы к комбинационному весовому дозатору, обеспечивая стабильную и эффективную подачу материала.

4. Комбинированные весы с 14 головками объемом 2,5 л

Диапазон взвешивания составляет 10–1500 г, точность взвешивания ×(0,5), цена деления шкалы — 0,1 г, скорость взвешивания — до 120 ударов в минуту, а объём бункера — 2,5 л, подходящий для различных материалов. Весы могут выполнять количественное комбинированное взвешивание крупнозернистых зерен и смешанных зерен, взвешенных линейными весами с четырьмя головками.