В современной индустрии переработки фруктов мелкие плоды, такие как черри и помидоры черри, пользуются высоким рыночным спросом, но их небольшой размер, неправильная форма и уязвимость к повреждениям создают проблемы для эффективной и стандартизированной упаковки. Для решения этой проблемы была специально разработана система взвешивания и упаковки помидоров черри (также известная как система линейного наполнения мелких фруктов).
Эта полностью автоматизированная упаковочная линия объединяет множество основных функций, обеспечивая бесперебойную связь от подачи, взвешивания и наполнения до обработки контейнеров, маркировки, печати данных и паллетирования, и стала ключевым оборудованием в сфере переработки и упаковки фруктов малого размера.
Состав системы:
1. Автономная вибрационная и подающая машина
В качестве начального звена упаковочной линии, независимая вибро-подающая машина подходит для фруктов небольшого размера. Она обеспечивает равномерную подачу материала за счет мягкой вибрации с регулируемой амплитудой/частотой, что позволяет избежать повреждений и обеспечить стабильную подачу материала.
Наклонный конвейер выполняет задачу транспортировки фруктов от подающего устройства к многоголовочному весовому дозатору. Его наклонная конструкция экономит пространство и оптимизирует компоновку производственной линии. Конвейерная лента изготовлена из пищевых материалов, обладающих антипригарными, износостойкими и легко моющимися свойствами, что не только обеспечивает безопасность пищевых продуктов, но и снижает трение между фруктами и лентой, дополнительно сохраняя целостность фруктов.
3. Многоголовочный весовой дозатор
Многоголовочные весы, являясь основным компонентом системы взвешивания, играют ключевую роль в обеспечении точности упаковки. Они используют передовые технологии взвешивания и оснащены несколькими весовыми бункерами. При приемке фруктов они быстро и точно измеряют вес материалов. Благодаря интеллектуальному алгоритму расчета, они объединяют веса из разных бункеров для достижения целевого значения взвешивания с погрешностью в несколько граммов.
4. Регулируемая рабочая платформа
Регулируемая рабочая платформа гибко настраивается в соответствии с высотой многоголовочного весового дозатора, линии розлива и другого оборудования. Ее можно поднимать или опускать в зависимости от фактических производственных потребностей, адаптируя к различным характеристикам упаковочной тары и условиям установки производственной линии.
5. Двухпозиционная линия для наполнения коробок и откручивания крышек.
Двухпозиционная линия наполнения коробок и укупорки является ядром звена, объединяющего процессы наполнения и укупорки. Благодаря двухпозиционной конструкции она обеспечивает параллельное выполнение операций наполнения и укупорки, значительно повышая эффективность производства. Когда взвешенные фрукты попадают в пластиковые контейнеры-ракушки через разгрузочное отверстие, линия сначала выполняет точное позиционирование и наполнение контейнеров, а затем быстро укупоривает их крышками. Весь процесс автоматизирован и не требует ручного вмешательства, что не только повышает скорость упаковки, но и обеспечивает стабильное качество укупорки.
Благодаря высокой степени автоматизации, интегрирующей функции подачи, транспортировки, взвешивания, наполнения и другие процессы, эта система, сокращающая трудозатраты более чем на 80% и уменьшающая количество ошибок и повреждений, обеспечивает точное взвешивание и свежесть продукции, используя многоголовочные весы. Она адаптируется к различным мелким фруктам, контейнерам типа «ракушка» и производственным потребностям, а также обеспечивает печать/маркировку данных в режиме реального времени для отслеживания и управления. Эти преимущества способствуют трансформации упаковки мелких фруктов, помогая предприятиям снижать затраты, повышать эффективность и укреплять конкурентоспособность на рынке.